保定路燈桿廠家燈桿制作工藝流程

文章出處：未知作者：英谷太陽能人氣：發表時間：2021-08-19 14:20

保定路燈桿廠家英谷光電生產太陽能路燈桿、市電路燈桿，定制各種規格立桿，燈桿采用整體熱鍍鋅處理，那么整個的燈桿制作流程是怎樣呢？

一、熱鍍鋅燈桿制造工藝及說明：

1、開料；在整個開料過程中，采用數控自動等離子切割，切口精細，切縫不超過1公分，為后續加工創造了許多有利條件。

2、成型：采用15米長的數控折彎機，一次成型，該設備具有控制精度高、燈桿造型美觀、失圓率低、表面光滑等特點。

3、焊接：采用數控自動收口機焊接，該設備集收口、焊為一體，克服了傳統合縫需點焊影響整條直縫的整體性；焊縫表面均勻，直線度不大于2%。

4、整型：本公司生產工藝分兩次整形，第一次在燈桿的縱縫完成后進行，有利于燈桿組焊的正確性及整體燈桿外觀的一致性；第二次整形在鍍鋅后噴塑前進行第二次整形，使燈桿的彎曲成形后再進行第二次整形。

5、彎曲彎曲：根據圖紙設計要求，公司技術人員充分考慮鋼桿反彈因素進行放樣，確定彎曲半徑值，再根據確定的數據做模具，最后由自動彎管機彎成形，充分保證每根成型一致。

6、鍍鋅：采用先進的鍍鋅工藝，采用國內先進的鍍鋅設備，嚴格按照GB/T13912-92、GB/T13912-92標準規定進行鍍鋅，并對酸洗、鍍鋅溫度等技術參數嚴格把關，鋅層厚度大于65um，無掛鋅、麻面及漏光等現象。

7、噴塑：噴塑前要在噴塑前對其表面進行研磨，以增加附著結合力(不損傷熱浸鋅鋅層)，嚴格控制固化時間和溫度，保證塑層塑層均勻光滑、無氣孔、厚度在86um以上。

8、開電器門：采用數控等離子切割機切割，切割精度高，切割間隙小。

燈桿加工工藝。

1.毛坯桿：

卷板機開平→卷剪(按設計尺寸)→大卷彎機卷管→自動埋弧焊縫→機械整圓、整直。

2、凸緣：

剪切設備剪板(按法蘭尺寸)→模控等離子設備切割法蘭孔孔。

3、上凸緣：

將燈桿插入法蘭中孔→內外焊接燈桿與法蘭的內外連接→焊接加強筋(如無特殊要求，可不加加強筋)

四、鍍鋅：

a、鍍鋅前檢查。

電鍍前要對燈桿表面進行全面檢查，發現有無焊漆存在時要清理干凈。

b.酸洗。

在去油池中浸泡15-30分鐘去油后，將燈桿表面必要的去油處理，然后再在清洗池中清洗兩次以上。

將燈桿表面進行氧化層清洗，在鹽酸中停留20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，用工具將其進行處理，再酸洗15分鐘，酸液成份要24小時進行分析。

酸洗后，清洗池中必須清除燈桿表面的酸根離子，清洗次數必須超過兩次。

c、補鋅。

本產品清洗完畢后，進入助鋅劑池進行鋅處理，溫度控制在60~70℃，時間3分鐘。鋅的成分成分要經過4小時的分析。

d、鍍鋅。

鍍鋅層經過水冷處理后，為了防止鍍鋅表面出現白銹(氧化鋅)，必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，此時表面會產生黃色的鈍化液，經雨水沖洗，可以自然褪色。內外部熱鍍鋅處理，鋅層≥80微米。

e、噴塑：

電鍍鋅鋼桿磨光(保證塑層附著力高)→噴涂→加熱→冷卻→包裝。

首先要做的是調直檢查。

調直前對熱鍍鋅燈桿表面進行全面檢查，檢查熱鍍鋅燈桿鍍鋅是否合格，熱鍍鋅燈桿是否變形，焊接是否脫落，如符合要求，進入下道工序打磨，不合格則退回上道工序。

a、調直。

檢查合格后，將燈桿調直，垂直度，攻絲，安裝所需螺釘。

b、磨砂。

調光后，將燈桿表面打磨拋光，使燈桿表面光滑無毛刺，將燈桿上的焊點打磨拋光，然后再拋光，使燈桿焊接部位光滑。

c、噴塑。

噴涂前應清除燈桿上的塵埃，并檢查調直、攻絲情況，然后對所有合格的噴塑粉進行靜電噴塑，后高溫爐進行高溫烘烤，溫度達到200℃后恒溫15分鐘后才出爐，冷卻后進行靜電噴塑，靜電檢驗是否合格，噴塑粉完成后高溫烤漆。

d、包裝、堆

把合格的燈桿包裝好，堆放整齊。

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